玻璃微反應(yīng)器具有比表面積大、傳質(zhì)傳熱效率高、安全性高、放大效應(yīng)小等優(yōu)點，相比傳統(tǒng)的間歇式反應(yīng)，在反應(yīng)放大和優(yōu)化的過程中，具有更高重現(xiàn)性、穩(wěn)定性、性。熱量緩沖需求量低，占地面積小，自動化程度高，大地節(jié)省了人力及物力資源。基于技術(shù)的微通道反應(yīng)器，代表著綠色化工的發(fā)展方向。

　　反應(yīng)器兼顧了傳質(zhì)與壓降兩大因素，保證了的傳質(zhì)及較小的壓降，適應(yīng)多數(shù)反應(yīng)工藝的需求，同時，配合自主研發(fā)的分體式換熱器及集成式換熱器，可實現(xiàn)超率的傳質(zhì)及傳熱，安全穩(wěn)定地實現(xiàn)研發(fā)及批量生產(chǎn)的化工工藝過程，廣泛應(yīng)用在醫(yī)藥中間體、藥物合成、精細(xì)化工、農(nóng)藥化學(xué)、特殊化學(xué)品、日用品工業(yè)、納米材料、藥物制劑、聚合物改性等領(lǐng)域，具有比表面積大、傳質(zhì)傳熱效率高、安全性高、放大效應(yīng)小等優(yōu)點，相比傳統(tǒng)的間歇式反應(yīng)，在反應(yīng)放大和優(yōu)化的過程中，具有更高重現(xiàn)性、穩(wěn)定性。

　　反應(yīng)器采用特殊玻璃作為原料加工而成，其耐腐蝕性好，光學(xué)透明，可進(jìn)行光化學(xué)反應(yīng)。操作者可直接透過玻璃視窗觀察流體的運動與混合模式。為避免反應(yīng)過程中形成凝膠或者懸濁液阻塞孔道，在反應(yīng)通道區(qū)域添加了15000個柱形通道，這個設(shè)計將活塞流打破，有利于形成均一的乳液。整個反應(yīng)通道長達(dá)800mm，反應(yīng)時可以通過調(diào)整流速實現(xiàn)幾分鐘到十幾分鐘的停留時間分布。

　　玻璃微反應(yīng)器實現(xiàn)了氣液相反應(yīng)在可控條件下進(jìn)行，這種反應(yīng)器包括了換熱系統(tǒng)，液體預(yù)熱系統(tǒng)以及反應(yīng)溫度控制系統(tǒng)。氣體和液體的進(jìn)料設(shè)計旨在實現(xiàn)優(yōu)流量分配。其反應(yīng)原理是通過重力作用，使流體形成許多薄膜，停留時間范圍從幾秒到1分鐘，具有高達(dá)20000m2/m3的比表面積，并且通過集成的換熱裝置可以實現(xiàn)的溫度控制。根據(jù)需要，客戶可以定制不同通道尺寸的反應(yīng)片。